脫脂燒結(jié)一體爐
真空脫蠟燒結(jié)一體爐總體設(shè)計(jì)要求脫蠟、預(yù)燒、燒結(jié)及快冷一次性完成。在結(jié)構(gòu)上，與一般普通真空燒結(jié)爐不同之處在于：增加了一個(gè)石墨內(nèi)膽，內(nèi)膽兩端設(shè)置內(nèi)膽門（蓋）。內(nèi)膽下部開有小口，由石墨管與外部連通。脫蠟時(shí)，內(nèi)膽蓋由氣缸驅(qū)動(dòng)將內(nèi)膽封閉，并采用低壓載氣脫蠟工藝，載氣流向?yàn)闋t膛→內(nèi)膽→收蠟系統(tǒng)→真空排氣系統(tǒng)。從產(chǎn)品中排除的粘結(jié)(成型)劑蒸汽隨載氣從下部抽出，經(jīng)收蠟裝置分離出粘結(jié)(成型)劑后，余氣被真空泵抽出排至大氣。
粘結(jié)（成型）劑的排出由于采用了上述工藝方式，在爐內(nèi)不會(huì)接觸冷的表面，不會(huì)在爐內(nèi)積存，也不會(huì)污染保溫層和發(fā)熱體。發(fā)熱體設(shè)置在內(nèi)膽與保溫層之間。由于產(chǎn)品外部有內(nèi)膽，避免受到發(fā)熱體的直接輻射，爐內(nèi)內(nèi)膽為石墨體，導(dǎo)熱性好。這兩者的作用大大提高了溫度的均勻性。
在過程控制方面，本設(shè)備可自動(dòng)和手動(dòng)操作。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，溫度與壓力兩個(gè)參數(shù)可同時(shí)進(jìn)行控制，并選用先進(jìn)的控制儀器。一是對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行精密控制，確保產(chǎn)品的質(zhì)量；同時(shí)，由于控制儀器的可靠性，從而減少勞動(dòng)強(qiáng)度，省去很多因維修而產(chǎn)生的生產(chǎn)停頓。
溫控采用溫度過程控制儀。操作可按設(shè)定的程序從脫蠟開始經(jīng)預(yù)燒、燒結(jié)到冷卻至出爐溫度，全自動(dòng)進(jìn)行。升溫工藝程序可自行設(shè)定，工藝流程可根據(jù)所設(shè)計(jì)的事件在編程時(shí)選用。
壓力控制，是對脫蠟、分壓燒結(jié)、氣氛燒結(jié)各階段根據(jù)設(shè)定的壓力參數(shù)，由壓力控制儀對閥門進(jìn)行控制，已達(dá)到控制爐內(nèi)壓力的目的。 這兩者為全自動(dòng)操作，保證了生產(chǎn)工藝過程的穩(wěn)定。
