硬質(zhì)合金,又名鎢鋼,英文名,emented carbide.硬質(zhì)合金是一種由難熔金屬化合物(WC、TaC、TiC、NbC等)為基體，以過渡族金屬(Co、Fe和Ni)為粘結(jié)相，采用粉末冶金方法制備的金屬陶瓷工具材料。由于其高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、耐磨損、耐腐蝕、熱膨脹系數(shù)小以及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，在金屬切削工具、木材切削工具、電子切削工具、石油礦山鉆具、復(fù)合材料加工工具、冷成形工具、耐磨零件和熱軋軋輥等方面起著重要的應(yīng)用，被稱為“工業(yè)的牙齒”。 內(nèi)容來自kaixin100
一、硬質(zhì)合金生產(chǎn)制備
硬質(zhì)合金的生產(chǎn)制備是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)過程，它包括原料制備、混合料制備、壓制、脫蠟（脫膠）、燒結(jié)、后續(xù)精加工等工序。
二、硬質(zhì)合金材質(zhì)分類
硬質(zhì)合金材質(zhì)是由很多金屬粉末按使用功能要求配比混合后采用粉末冶金的方法制成的，不同用途的硬質(zhì)合金材質(zhì)性能因其用途不同其配方也不盡一致，總結(jié)硬質(zhì)合金發(fā)展歷程得到硬質(zhì)合金材質(zhì)可分為：
1．WC—Co(鎢鉆)類合金:
由碳化鎢和鈷組成。有時(shí)在切削工具(有時(shí)也在引伸模具)中加入2％以下的其它碳化物(碳化鉭、碳化鈮、碳化釩等)作為添加劑。
高鈷：20－30％，中鈷：10－15％，低鈷：3－8％
2、WC—TiC—Co(鎢鐵鈷)類合金
低鈦合金：4—6％TiC，9一15％Co，
中欽合金：10—20％TiC，6—8％Co，
高鈦合金：25—40％TiC，4—6％Co
3、WC—TiC—TaC(NbC)—Co類合金
WC—TiC—Co合金有更好的高溫抗氧化性，同時(shí)也有較好的擾熱震性，因而常常具有較高的刀具壽命。
TiC：5一15％，TaC(NbC)：2—10％，Co5－15％，余為WC。
4．鋼結(jié)硬質(zhì)合金
由碳化鎢或碳化鈦與碳素鋼或合金鋼組成
5．碳化鈦基合金
由碳比鈦、金屬鎳和金屬鉬或碳化二鉬(Mo2C)組成。鎳和鉬的總含量通常為20—30％。
三、硬質(zhì)合金材質(zhì)性能特征
硬質(zhì)合金材質(zhì)性能具體表現(xiàn)為：
1、具有高硬度：82～93HRA，不同用途的硬質(zhì)合金硬度因其用途不同而不同，相當(dāng)于69～81HRC。
2、具有高強(qiáng)度：2500～4500Mpa，不同用途的硬質(zhì)合金強(qiáng)度因其用途不同而不同。
3、具有高密度：11.3～14.9不同用途的硬質(zhì)合金密度因其用途不同而不同。
4、高抗耐性和很好的紅硬性（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC），其硬度僅次于金剛石。
5、切削性能極佳，能切削鑄鐵、合金鋼、高速鋼、不銹鋼、硅鋼等。
6、焊接性能好，能使用釬焊、銀焊、銅焊與一般鋼材焊接成復(fù)合組合體，廣泛應(yīng)用于機(jī)夾刀具、耐磨零件的焊接組合體。
四、硬質(zhì)合金用途的分類
硬質(zhì)合金材料根據(jù)用途要求主要分類為如下：
1、硬質(zhì)合金材料類：硬質(zhì)合金棒材、硬質(zhì)合金圓棒、硬質(zhì)合金長條、硬質(zhì)合金板材、硬質(zhì)合金板塊、硬質(zhì)合金圓片、硬質(zhì)合金長條、硬質(zhì)合金薄板。
2、硬質(zhì)合金刀具刀片：硬質(zhì)合金切腳機(jī)刀片、硬質(zhì)合金V-CUT刀片、硬質(zhì)合金分切刀片、硬質(zhì)合金數(shù)控刀片等。
3、硬質(zhì)合金鉆頭。
4、地質(zhì)礦山礦用硬質(zhì)合金。
5、耐磨硬質(zhì)合金零件。
6、抗腐蝕硬質(zhì)合金零件。硬質(zhì)合金板材
7、硬質(zhì)合金球。
8、硬質(zhì)合金模具。
五、硬質(zhì)合金應(yīng)用
硬質(zhì)合金廣泛應(yīng)用于五金模具行業(yè)、刀片刀具切削行業(yè)、數(shù)控加工切削刀具、其它機(jī)械非標(biāo)硬質(zhì)合金刀片、機(jī)械行業(yè)的耐磨零件、高精密的密封件、化學(xué)行業(yè)的抗腐蝕零件等。 湘潭市高昇粉末冶金設(shè)備有限公司是專業(yè)從事粉末注射成型、硬質(zhì)合金、精密陶瓷設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的專業(yè)生產(chǎn)廠家。
