脫脂和燒結(jié) （脫脂燒結(jié)爐和真空燒結(jié)爐 ）
目前流行的MIM工藝，其獨(dú)特之處是粘結(jié)劑體系和脫脂技術(shù)。粘結(jié)劑的脫除最費(fèi)時(shí)、最難控制，是MIM中最困難和最重要的環(huán)節(jié)，脫脂一直是阻礙MIM技術(shù)發(fā)展的難題。一般粘結(jié)劑占成形坯體積的40%以上，在脫脂過稆成形坯極易出現(xiàn)宏觀和微觀缺陷，脫脂工藝對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量極為重要。常用的脫脂方法有熱脫脂、溶劑脫脂、虹吸脫脂及超臨界流體萃取等，每種稅脂方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)（見表2），具體選用何種脫脂方法要根據(jù)粘結(jié)劑組成和粉料的化學(xué)性質(zhì)而定。具有代表性制造種脫脂工藝是Wiech（Ⅰ）法、Wiech（Ⅱ）法、Wiech（Ⅲ）法。Injectamax法是一種兩面三刀步法脫脂工藝，是目前廣泛使用的脫脂方法。水溶解法的最大優(yōu)點(diǎn)是可以用普通溶劑來選擇性地萃取SPS（固態(tài)聚合物溶液）中的低分子物質(zhì)，克服了使用有機(jī)溶劑的缺點(diǎn)。為了克服有機(jī)溶劑脫脂帶來的環(huán)保問題人們還開發(fā)了超臨界流體萃取脫脂工藝。Metamold法是20世紀(jì)90年代初開發(fā)的一種催化脫脂方法，它綜合了熱脫脂和溶劑脫脂的優(yōu)點(diǎn)，是目前最先進(jìn)的脫脂的方法。以上脫脂方法各有不足，需要開發(fā)更加先進(jìn)的脫脂工藝，使脫脂時(shí)間進(jìn)一步縮短并減肥少脫脂缺陷，以降低成本。
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脫脂方式 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 熱脫脂 工藝簡(jiǎn)單、成本低、投資少、無環(huán)境污染 脫脂速度慢、易產(chǎn)生缺陷。只適合于小件 溶劑脫脂 脫脂速度增加、脫脂時(shí)間縮短 工藝復(fù)雜、對(duì)環(huán)境和人體有害、存在變形 催化脫脂 脫脂速度快、無變形、可生產(chǎn)較厚的零件 需要專門設(shè)備、分解氣體有毒、存在酸處理問題 kaixin100.cn 虹吸脫脂 脫脂時(shí)間短 有變形、虹吸粉污染樣品 脫脂燒結(jié)爐和真空燒結(jié)爐 應(yīng)用于粉末冶金制品、不銹鋼基、硬質(zhì)合金、陶瓷材料、磁性材料等制品的脫脂與燒結(jié)，能在同一爐體內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫脂與燒結(jié)兩道生產(chǎn)工序。 本文來自Kaixin100
