現(xiàn)在硬質(zhì)合金設(shè)備在粉末冶金、金剛石工具等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，尤其是對(duì)金屬粉末的制粒處理中，使用硬質(zhì)合金設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì)： Kaixin100網(wǎng)絡(luò)，Kaixin100
1）粉末的流動(dòng)性得到提高與改善。粉末制粒后，其顆粒直徑比原始粉末粒徑大，每個(gè)顆粒周?chē)山佑|到的顆粒數(shù)目減少，故其粘附性，凝聚性與相互磨擦力大為減弱，從而改善與提高顆粒料的流動(dòng)性。
2)減少粉末與金剛石的偏析與聚集，分布更為均勻，改善了制品的性能。制粒過(guò)程中事先將粉末、金剛石與粘結(jié)劑混合均勻，然后加溶劑潤(rùn)濕再混合與制粒，每顆金剛石都被粉末包裹，然后冷壓成形與燒結(jié)，故防止了粉末的偏析及金剛石聚集，進(jìn)而提高了制品的燒結(jié)性能，均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
3)提高了制品的尺寸與重量精度。由于混合粉料流動(dòng)性的提高，則粉末制品的裝填與冷壓更為均勻，冷壓制品的幾何尺寸與重量精度提高。
4)降低了冷壓模具的損耗。由于粉末流動(dòng)性好，金剛石均被粉末包裹，分布更為均勻，故冷壓模具損耗降低，模具壽命提高50％以上。
5)提高了冷壓工藝的效率與經(jīng)濟(jì)性。
6)減少粉末的污染對(duì)工人身體的危害。采用制粒工藝后細(xì)粉減少，顆粒不易碎裂，便于保管與運(yùn)輸，使粉塵飛揚(yáng)與污染大大減少。
現(xiàn)在硬質(zhì)合金設(shè)備對(duì)金屬粉末等物料的制粒處理方法多種多樣。它將粉料的混合、攪拌、噴霧、制粒、篩分與烘干工序一體化，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，控制方便，成本低廉。
