硬質合金設備的真空燒結工藝是指粉末、粉末壓坯或者其他形式的物料在真空環(huán)境下，在適當的溫度下受熱，借助于原子遷移實現顆粒間的聯(lián)結。燒結目的是使多孔的粉末壓坯具有一定的結構和性能的合金。硬質合金設備上采用真空燒結工藝具有以下優(yōu)點：
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1 真空燒結能夠減少氣氛中的有害成分（水、氧、氮及其他的雜質等） 對物料的污染，避免出現脫碳、滲碳、還原、氧化和滲氮等一系列反應。；
2 真空燒結能夠使物料在出現液相之前使顆粒氧化膜完全排除，從而改善了液相同碳化物相的濕潤性，改善了合金組織結構，提高了合金性能；
3 由于真空環(huán)境下壓坯孔隙內氣體量的降低，氣體產物更易排出孔隙以 及溶于金屬中氣體的脫除，使物料的致密性更高；
4 真空燒結能夠使材料的耐磨性及強度更高；
5 真空燒結對降低產品成本也有顯著效果。
硬質合金設備的真空燒結工藝主要是用來生產粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、 硬質合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等產品的。
