有色金屬粉末設(shè)備主要是用來制取及鍛造金屬粉末的，粉末鍛造的毛坯為燒結(jié)體或擠壓坯，或經(jīng)熱等靜壓的毛坯。與采用普通鋼坯鍛造相比，有色金屬粉末設(shè)備鍛造技術(shù)優(yōu)點(diǎn)如下：
　　1）材料利用率高。鍛壓是采用閉合模鍛，鍛件沒有飛邊，無材料耗損，最終機(jī)械加工余量小，從粉末原材料到成品零件，總的材料利用率高。
　　2）成型性能高。可以鍛造一般認(rèn)為不可鍛造的金屬或合金， 如難變形的高溫鑄造合金通過粉末鍛造制成形狀復(fù)雜的制品。 容易獲得形狀復(fù)雜的鍛件。 Kaixin100網(wǎng)絡(luò)，Kaixin100
　　3）鍛件精密度高。粉末鍛造預(yù)制坯采用少無氧化保護(hù)加熱， 鍛后精度和粗糙度可達(dá)到精密模鍛和精鑄的水平?？刹捎米罴杨A(yù)制坯形狀，以便最終成形形狀復(fù)雜的鍛件。
　　4）力學(xué)性能高。由于粉末顆粒都是由微量液體金屬快速冷凝而成，而且金屬液滴的成分與母合金幾乎完全相同 偏析就被限制在粉末顆粒的尺寸之內(nèi)。因此可克服普通金屬材料中的鑄造偏析及晶粒粗大不均等缺陷，使材質(zhì)均勻無各向異性.
　　5）成本低，生產(chǎn)率高  粉末鍛件的原材料費(fèi)用及鍛造費(fèi)用和一般模鍛差不多，但和一般模鍛件相比，尺寸精度高、表面粗糙度低，可少加工或不加工，從而節(jié)省大量工時(shí)。對形狀復(fù)雜批量大的小零件，如齒輪、花鍵軸套、連桿等難加工件，節(jié)約效果尤其明顯。 Kaixin100內(nèi)容管理系統(tǒng)
　　有色金屬粉末設(shè)備可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求，設(shè)計(jì)和制備原材料，從而改變傳統(tǒng)的鍛壓加工都是“來料加工”模式，有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、工藝、材料的一體化。 本文來自Kaixin100